Thiết Bị Gia Nhiệt Leister – Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Bán Dẫn (Semiconductor)

Gia Nhiệt Chính Xác – Yếu Tố Cốt Lõi Trong Ngành Bán Dẫn Ngành bán dẫn (semiconductor) đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối trong mọi công đoạn sản xuất. Từ sấy bo mạch (PCB), làm khô lớp flux, đến sấy keo hoặc xử lý wafer – gia nhiệt sạch, ổn định và chính xác chính là yếu tố sống còn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Và đó chính là lý do Leister – thương hiệu Thụy Sĩ hàng đầu thế giới về thiết bị gia nhiệt khí nóng và hồng ngoại – được tin dùng rộng rãi trong ngành bán dẫn toàn cầu.

Tại Sao Ngành Bán Dẫn Lại Chọn Thiết Bị Gia Nhiệt Leister?

1. Chính Xác Tuyệt Đối

Leister sử dụng công nghệ điều khiển nhiệt PID hiện đại, kết hợp cảm biến nhiệt độ tích hợp.

Sai số nhiệt cực thấp (±1°C) – phù hợp với các yêu cầu nghiêm ngặt trong môi trường cleanroom.

2. Hoạt Động Ổn Định 24/7
Thiết kế tối ưu cho sản xuất công nghiệp liên tục, không bị quá nhiệt, không gián đoạn.

Độ bền cao – đến từ công nghệ và linh kiện chuẩn Thụy Sĩ.

3. Đáp Ứng Chuẩn Cleanroom
Gia nhiệt bằng khí nóng không tiếp xúc – không tạo ra bụi hoặc nhiễm tạp chất.

Phù hợp với dây chuyền sản xuất SMT, máy flux drying, wafer cleaning,…

4. Tối Ưu Cho Tự Động Hóa
Thiết bị Leister có thể điều khiển qua PLC, tương thích với mọi hệ thống tự động.

Tích hợp dễ dàng vào dây chuyền hoặc thiết bị OEM trong sản xuất bán dẫn.

Ứng Dụng Thực Tế: Semiconductor Drying – Flux Machine
Trong hệ thống máy sấy lớp flux (Flux Drying Machine) – công đoạn thiết yếu trước khi hàn reflow – thiết bị Leister như LE MINI, LHS 210, LE 5000 DF hoặc LE 10000 DF HT thường được sử dụng để:

Làm khô lớp flux đều, nhanh, không gây hư hỏng bo mạch.

Gia nhiệt cục bộ chính xác, đảm bảo quá trình sấy không ảnh hưởng đến các vi linh kiện.

Tối ưu luồng khí nóng – tăng hiệu suất sấy, giảm thời gian chu kỳ.

Gợi Ý Thiết Bị Leister Phù Hợp Cho Ngành Bán Dẫn

Tên Thiết Bị	Tính Năng Nổi Bật	Ứng Dụng Cụ Thể
LE MINI	Kích thước siêu nhỏ, chính xác cao	Sấy điểm, bo mạch nhỏ
LHS 210 SF-R	Luồng khí hẹp, điều khiển PID	Flux drying trong máy SMT
LE 5000 DF	Công suất mạnh, 2 cấp độ gia nhiệt	Tích hợp máy tự động sấy flux
LE 10000 DF HT	Nhiệt độ cao, hiệu suất ổn định	Sấy lớp phủ, wafer, keo kỹ thuật cao

Khách Hàng Mục Tiêu & Ứng Dụng

Nhà máy OSAT: Amkor, ASE, Unisem, SPIL...

Fab bán dẫn: Intel, Samsung, TSMC, GlobalFoundries

SMT/PCB/EMS: Foxconn, Pegatron, Jabil, Flex...

Thiết bị OEM: Các hãng sản xuất máy drying, cleaning, curing cho ngành bán dẫn

Liên Hệ Nhà Phân Phối Chính Thức Leister Tại Việt Nam
Công Ty Cổ Phần Thiết Bị & Dịch Vụ Đồng Lợi
Đại diện chính thức của Leister – Thụy Sĩ tại Việt Nam.Hotline: 0913888247
Website: www.dongloi.com.vn www.leister.com.vn
Địa chỉ HCM: Số 22 Đường 53B, P. Thạnh Mỹ Lợi, Tp.Thủ Đức, Tp. HCM, Việt Nam
Địa chỉ Hà Nội: Lô 6-2 , đường B2-B3, KCN Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP Hà Nội
Địa chỉ Đồng Nai: Km25, QL51, Xã Long An, Huyện Long Thành, Tỉnh Đồng Nai

Kết Luận
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp gia nhiệt chính xác, sạch và bền bỉ cho ứng dụng trong ngành bán dẫn – từ sấy flux, làm khô wafer đến xử lý bo mạch – thiết bị Leister là lựa chọn lý tưởng. Hãy liên hệ Đồng Lợi để được tư vấn chuyên sâu và hỗ trợ kỹ thuật chính hãng.

Tin tức khác

Kiểm tra lớp lót nhựa ECTFE bằng thiết bị Buckleys PST-100 kết hợp robot chân không – Giải pháp an toàn, chính xác, không cần vào bồn

Ngày đăng: 06/06/2025 | 124 lượt xem

Invert Robotics đã lần đầu tiên triển khai thành công phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) từ xa trên lớp lót nhựa ECTFE (Ethylene Chlorotrifluoroethylene) được hàn trong bồn chứa bằng nhựa gia cường sợi thủy tinh (FRP – Fiberglass Reinforced Polyester). Ứng dụng thiết bị kiểm tra Buckleys PST-100 – 230V A/C spark tester, gắn trên robot chân không độc quyền, giúp kiểm tra chất lượng mối hàn và toàn bộ lớp lót nhựa ECTFE một cách an toàn và hiệu quả, đặc biệt trong môi trường hóa chất khắt khe như ngành sản xuất zeolite.

Tối Ưu Hóa Hàn Nhựa Kỹ Thuật Ưu Điểm Vượt Trội của Máy Hàn Đùn Weldplast S1 F - Leister

Ngày đăng: 29/05/2025 | 203 lượt xem

Trong ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và khả năng chống chịu hóa chất cao, việc hàn các loại nhựa PFA, ECTFE và PTFE luôn là một thách thức lớn. Để đáp ứng nhu cầu này, máy hàn đùn Weldplast S1 F của Leister nổi bật như một giải pháp tiên tiến, mang lại hiệu suất vượt trội và chất lượng mối hàn không thể sánh kịp. Bài viết này sẽ đi sâu vào các ưu điểm nổi bật của Weldplast S1 F, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình hàn và đạt được hiệu quả sản xuất cao nhất.

Tàu HDPE – Giải pháp bền vững cách mạng hóa ngành đóng tàu tại Việt Nam

Ngày đăng: 22/05/2025 | 205 lượt xem

Trong bối cảnh ngành hàng hải toàn cầu đang chuyển hướng mạnh mẽ sang các giải pháp bền vững, tàu HDPE (polyethylene mật độ cao) đang trở thành xu hướng tiên phong tại Việt Nam, mang lại hiệu quả kinh tế và bảo vệ môi trường. Với các ưu điểm vượt trội như khả năng tái chế 100%, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, và chi phí bảo trì thấp, HDPE đang thay đổi cách chúng ta đóng tàu. Cùng với đó, các thiết bị hàn nhựa tiên tiến từ Leister như WELDPLAST S1, S2, FUSION 1, 2, 3C, TRIAC AT, TRIAC ST, WELDPEN A đang đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng các đường hàn, mang đến độ bền tối ưu cho tàu HDPE.

Tàu HDPE đang cách mạng hóa ngành hàng hải tại Hàn Quốc

Ngày đăng: 22/05/2025 | 125 lượt xem

Ngành công nghiệp vận tải biển của Hàn Quốc đang đứng trước một sự thay đổi lớn: Thay vì sử dụng tàu làm từ nhựa cốt sợi thủy tinh (GRP), vốn khó tái chế, HDPE (polyethylene mật độ cao) đang trở thành một giải pháp thay thế bền vững. Loại nhựa chắc chắn và có thể tái chế này mang lại nhiều lợi ích – từ chi phí bảo trì thấp đến việc giảm lượng khí thải carbon. Hãy tìm hiểu tại sao tàu HDPE là tương lai của ngành hàng hải và vai trò của công nghệ Leister trong xu hướng này.

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) theo tiêu chuẩn ASTM D6365

Ngày đăng: 11/05/2025 | 248 lượt xem

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) là một phương pháp không phá hủy (nondestructive testing) được sử dụng để phát hiện các lỗ thủng, khe hở, hoặc khuyết tật tại mối hàn, đặc biệt ở những khu vực khó tiếp cận như mối hàn tại ống xuyên (pipe penetrations) hoặc các góc hẹp. Phương pháp này được quy định trong tiêu chuẩn ASTM D6365 (Standard Practice for the Nondestructive Testing of Geomembrane Seams using the Spark Test). Tiêu chuẩn này áp dụng cho các mối hàn màng HDPE có độ dày từ 0.5mm đến 3mm, thường được sử dụng trong các công trình chống thấm như bãi chôn lấp, hồ chứa, hoặc hệ thống xử lý nước thải.

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng Phương pháp kiểm tra phá hủy (destructive testing) Theo tiêu chuẩn ASTM D6392

Ngày đăng: 11/05/2025 | 249 lượt xem

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra phá hủy (destructive testing) thường được thực hiện để đánh giá độ bền cơ học của mối hàn, chẳng hạn như độ bền bóc tách (peel strength) và độ bền cắt (shear strength). Theo tiêu chuẩn ASTM D6392 (Standard Test Method for Determining the Integrity of Nonreinforced Geomembrane Seams Produced Using Thermo-Fusion Methods), phương pháp phá hủy được sử dụng để kiểm tra mối hàn màng HDPE. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các mối hàn được tạo ra bằng phương pháp hàn nhiệt (thermo-fusion), chẳng hạn như hàn nóng (hot wedge) hoặc hàn đùn (extrusion).