Giải Pháp Afterburner Bằng Điện Trong Rang Cà Phê Ca Cao

Giải Pháp Afterburner Bằng Điện Trong Rang Cà Phê Ca Cao Sử dụng Hotwind System & Vulcan System – Công Nghệ Gia Nhiệt Xanh Từ Leister Thụy Sĩ

Công Nghệ Afterburner Bằng Khí Nóng Điện – Hiệu Quả, Bền Vững, Thân Thiện Môi Trường
Trong quá trình rang cà phê, ca cao và các loại hạt khác, khói, mùi và VOC (hợp chất hữu cơ bay hơi) là yếu tố cần được xử lý triệt để. Công nghệ afterburner bằng điện sử dụng khí nóng là xu hướng hiện đại, giúp:

Đốt sạch khói, mùi, dầu trong khí thải

Đảm bảo tiêu chuẩn môi trường

Không sử dụng gas, vận hành an toàn

Thiết Bị Gia Nhiệt Hot Air Từ Leister – Giải Pháp Đáng Tin Cậy

1. Hotwind System – Gia Nhiệt Trung Bình Cho Máy Rang Nhỏ Đến Vừa
  • Công suất: 5.4 kW
  • Điện áp: 230/400V
  • Nhiệt độ tối đa: 650°C
  • Lưu lượng khí: 200 – 900 lít/phút
  • Đường kính họng gió: Ø 62 mm
Phù hợp cho máy rang cà phê 1–20kg, máy rang ca cao nhỏ, máy sấy có xử lý mùi.
 
2. Vulcan System – Công Suất Lớn Cho Xưởng Rang & Hệ Thống Công Nghiệp
Vulcan System 6kW (3 pha)
  • Nhiệt độ tối đa: 650°C
  • Lưu lượng khí: 950 – 1700 lít/phút
  • Áp suất khí: 3100 kPa (50Hz) / 4000 kPa (60Hz)
  • Đường kính họng gió: Ø 62 mm
 
Vulcan System 10–11kW (3 pha)
  • Nhiệt độ tối đa: 650°C
  • Lưu lượng khí: 850 – 1500 lít/phút
  • Áp suất khí: 3000 kPa (50Hz) / 4000 kPa (60Hz)
  • Đường kính họng gió: Ø 92 mm
  •  Phù hợp cho: Máy rang công nghiệp 15–60kg/mẻ. Xưởng rang ca cao lớn
 
Buồng đốt khí VOC hoặc hệ thống xử lý khí thải tập trung
 
Kết Hợp Năng Lượng Mặt Trời – Giải Pháp Gần Như Miễn Phí
Việc sử dụng thiết bị điện giúp doanh nghiệp dễ dàng tích hợp hệ thống solar năng lượng mặt trời, mang lại:
Tiết kiệm gần như toàn bộ chi phí điện vận hành afterburner
Xanh hóa quy trình sản xuất
Tăng giá trị thương hiệu
Ví dụ thực tế:
  • Hạng mục Thông số tham khảo
  • Hệ thống solar 5–10kWp Chi phí: ~80–150 triệu VNĐ
  • Nhiệt lượng cung cấp/ngày ~20–40 kWh
  • Vận hành afterburn 5–10 giờ/ngày Đáp ứng đủ cho Hotwind/Vulcan
  • Tiết kiệm điện hàng tháng 2–3 triệu VNĐ
  • Hoàn vốn đầu tư 3–4 năm
  • Sau khấu hao, hệ thống hoạt động gần như miễn phí điện, tăng lợi nhuận dài hạn.
 
Ưu Thế Vượt Trội Của Công Nghệ Afterburner Bằng Điện Leister
Không dùng gas – an toàn, sạch sẽ
Không phát sinh khí thải CO/NOx độc hại
Bảo trì đơn giản, vận hành ổn định
Dễ kiểm soát nhiệt độ – tiết kiệm điện
Phù hợp tiêu chuẩn môi trường Việt Nam & xuất khẩu
 
Kết Hợp Tối Ưu Với Hệ Thống Rang Cà Phê Leister LE 10000 DF-C
Máy rang điện sử dụng đầu đốt Leister LE 10000 DF-C
Hệ thống afterburner bằng điện: Hotwind hoặc Vulcan
Nguồn điện từ năng lượng mặt trời
→ Tạo thành hệ thống rang cà phê không khói, xanh hóa, hiện đại, tiết kiệm và tối ưu lợi nhuận.
 
Liên hệ tư vấn giải pháp trọn gói
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ & DỊCH VỤ ĐỒNG LỢI
Đại lý chính thức Leister – Thụy Sĩ tại Việt Nam
Website: https://dongloi.com.vn   https://leister.com.vn
Hotline tư vấn kỹ thuật & báo giá: 0913 888 247 Chi nhánh: TP. Thủ Đức – Đồng Nai – Hà Nội
 
hệ thống afterburner cho rang cà phê, leister hotwind system rang cà phê, vulcan system xử lý khí thải rang ca cao, công nghệ khí nóng điện không khói, máy rang cà phê leister điện năng lượng mặt trời, xử lý mùi, khói, VOC ngành thực phẩm, rang sạch – rang xanh – rang xuất khẩu

Tin tức khác

Hotwind System - Vulcan System Leister Công Nghệ Afterburner Điện Tiên Tiến Cho Rang Cà Phê: Xanh Hóa Quy Trình Rang Của Bạn!

Hotwind System - Vulcan System Leister Công Nghệ Afterburner Điện Tiên Tiến Cho Rang Cà Phê: Xanh Hóa Quy Trình Rang Của Bạn!

Ngày đăng: 12/07/2025  |  60 lượt xem

Bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý khói cà phê hiệu quả, thân thiện môi trường và tiết kiệm chi phí? Khám phá các hệ thống khí nóng đột phá từ Leister – bao gồm Hotwind System và Vulcan System – mang đến công nghệ điện tiên tiến cho quy trình Afterburn (đốt sau) của ngành rang cà phê.

Kiểm tra lớp lót nhựa ECTFE bằng thiết bị Buckleys PST-100 kết hợp robot chân không – Giải pháp an toàn, chính xác, không cần vào bồn

Kiểm tra lớp lót nhựa ECTFE bằng thiết bị Buckleys PST-100 kết hợp robot chân không – Giải pháp an toàn, chính xác, không cần vào bồn

Ngày đăng: 06/06/2025  |  466 lượt xem

Invert Robotics đã lần đầu tiên triển khai thành công phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) từ xa trên lớp lót nhựa ECTFE (Ethylene Chlorotrifluoroethylene) được hàn trong bồn chứa bằng nhựa gia cường sợi thủy tinh (FRP – Fiberglass Reinforced Polyester). Ứng dụng thiết bị kiểm tra Buckleys PST-100 – 230V A/C spark tester, gắn trên robot chân không độc quyền, giúp kiểm tra chất lượng mối hàn và toàn bộ lớp lót nhựa ECTFE một cách an toàn và hiệu quả, đặc biệt trong môi trường hóa chất khắt khe như ngành sản xuất zeolite.

Thiết Bị Gia Nhiệt Leister – Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Bán Dẫn (Semiconductor)

Thiết Bị Gia Nhiệt Leister – Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Bán Dẫn (Semiconductor)

Ngày đăng: 05/06/2025  |  469 lượt xem

Gia Nhiệt Chính Xác – Yếu Tố Cốt Lõi Trong Ngành Bán Dẫn Ngành bán dẫn (semiconductor) đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối trong mọi công đoạn sản xuất. Từ sấy bo mạch (PCB), làm khô lớp flux, đến sấy keo hoặc xử lý wafer – gia nhiệt sạch, ổn định và chính xác chính là yếu tố sống còn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Và đó chính là lý do Leister – thương hiệu Thụy Sĩ hàng đầu thế giới về thiết bị gia nhiệt khí nóng và hồng ngoại – được tin dùng rộng rãi trong ngành bán dẫn toàn cầu.

Tối Ưu Hóa Hàn Nhựa Kỹ Thuật Ưu Điểm Vượt Trội của Máy Hàn Đùn Weldplast S1 F - Leister

Tối Ưu Hóa Hàn Nhựa Kỹ Thuật Ưu Điểm Vượt Trội của Máy Hàn Đùn Weldplast S1 F - Leister

Ngày đăng: 29/05/2025  |  553 lượt xem

Trong ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và khả năng chống chịu hóa chất cao, việc hàn các loại nhựa PFA, ECTFE và PTFE luôn là một thách thức lớn. Để đáp ứng nhu cầu này, máy hàn đùn Weldplast S1 F của Leister nổi bật như một giải pháp tiên tiến, mang lại hiệu suất vượt trội và chất lượng mối hàn không thể sánh kịp. Bài viết này sẽ đi sâu vào các ưu điểm nổi bật của Weldplast S1 F, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình hàn và đạt được hiệu quả sản xuất cao nhất.

Tàu HDPE – Giải pháp bền vững cách mạng hóa ngành đóng tàu tại Việt Nam

Tàu HDPE – Giải pháp bền vững cách mạng hóa ngành đóng tàu tại Việt Nam

Ngày đăng: 22/05/2025  |  472 lượt xem

Trong bối cảnh ngành hàng hải toàn cầu đang chuyển hướng mạnh mẽ sang các giải pháp bền vững, tàu HDPE (polyethylene mật độ cao) đang trở thành xu hướng tiên phong tại Việt Nam, mang lại hiệu quả kinh tế và bảo vệ môi trường. Với các ưu điểm vượt trội như khả năng tái chế 100%, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, và chi phí bảo trì thấp, HDPE đang thay đổi cách chúng ta đóng tàu. Cùng với đó, các thiết bị hàn nhựa tiên tiến từ Leister như WELDPLAST S1, S2, FUSION 1, 2, 3C, TRIAC AT, TRIAC ST, WELDPEN A đang đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng các đường hàn, mang đến độ bền tối ưu cho tàu HDPE.

Tàu HDPE đang cách mạng hóa ngành hàng hải tại Hàn Quốc

Tàu HDPE đang cách mạng hóa ngành hàng hải tại Hàn Quốc

Ngày đăng: 22/05/2025  |  305 lượt xem

Ngành công nghiệp vận tải biển của Hàn Quốc đang đứng trước một sự thay đổi lớn: Thay vì sử dụng tàu làm từ nhựa cốt sợi thủy tinh (GRP), vốn khó tái chế, HDPE (polyethylene mật độ cao) đang trở thành một giải pháp thay thế bền vững. Loại nhựa chắc chắn và có thể tái chế này mang lại nhiều lợi ích – từ chi phí bảo trì thấp đến việc giảm lượng khí thải carbon. Hãy tìm hiểu tại sao tàu HDPE là tương lai của ngành hàng hải và vai trò của công nghệ Leister trong xu hướng này.