Invert Robotics đã lần đầu tiên triển khai thành công phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) từ xa trên lớp lót nhựa ECTFE (Ethylene Chlorotrifluoroethylene) được hàn trong bồn chứa bằng nhựa gia cường sợi thủy tinh (FRP – Fiberglass Reinforced Polyester). Ứng dụng thiết bị kiểm tra Buckleys PST-100 – 230V A/C spark tester, gắn trên robot chân không độc quyền, giúp kiểm tra chất lượng mối hàn và toàn bộ lớp lót nhựa ECTFE một cách an toàn và hiệu quả, đặc biệt trong môi trường hóa chất khắt khe như ngành sản xuất zeolite.
Thay vì phải đưa nhân sự vào không gian hạn chế (confined space), robot được điều khiển theo lộ trình đã lập sẵn, thực hiện kiểm tra toàn bộ các mối nối của tấm lót ECTFE bằng tia lửa điện theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Thiết bị sử dụng: Buckleys PST-100, 230V – điều chỉnh điện áp theo độ dày lớp lót.
Camera HD tích hợp: Theo dõi trực tiếp đầu dò phát hiện tia lửa tại các điểm khuyết.
Khung gắn 3D in riêng biệt: Tùy chỉnh theo yêu cầu, đảm bảo độ ổn định và chính xác cao.
Để đảm bảo chất lượng mối hàn và độ bền hóa học cao trong các ứng dụng công nghiệp khắt khe, chúng tôi khuyến nghị sử dụng các thiết bị hàn nhựa kỹ thuật cao như:
Dành cho hàn ECTFE, PVDF, HDPE, PP trong không gian hẹp và bồn chứa công nghiệp.
Trọng lượng nhẹ, hiệu suất cao, tích hợp điều khiển số thông minh.
Được tin dùng bởi các nhà thầu lót nhựa kỹ thuật tại Việt Nam.
Phù hợp cho hàn tấm ECTFE dày mỏng, sửa chữa, hàn chi tiết nhỏ.
Nhiệt độ và lưu lượng khí điều chỉnh linh hoạt.
Kết hợp cùng vòi hàn chuyên dụng giúp tối ưu hóa độ bền mối hàn.
Phát hiện sớm lỗi lớp phủ và mối hàn – Ngăn ngừa rò rỉ hóa chất nguy hiểm.
Tiết kiệm chi phí bảo trì, ngưng máy – Không cần tháo lắp hay đưa người vào bồn.
Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn công nghiệp và vệ sinh môi trường.
Tối ưu độ bền và tuổi thọ cho lớp lót nhựa kỹ thuật.
Tin tức khác
Tấm Nhựa Đục Lỗ Cho Lò Hấp Tiệt Trùng PP135
Ngày đăng: 10/08/2025 | 151 lượt xem
Bạn đang tìm kiếm tấm nhựa đục lỗ cho lò hấp tiệt trùng chất lượng cao, chịu nhiệt độ cao và an toàn cho sức khỏe? PP135 là giải pháp lý tưởng, được thiết kế đặc biệt cho quy trình tiệt trùng autoclave khắt khe. Sản phẩm này không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn y tế và thực phẩm mà còn vượt trội về độ bền, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất trong ngành y tế, thực phẩm và dược phẩm. Hãy khám phá chi tiết về sản phẩm này qua bài viết dưới đây!
Ngày đăng: 08/08/2025 | 384 lượt xem
Chào mừng bạn đến với thế hệ máy khò nhiệt mới, được thiết kế để định hình lại quy trình sản xuất chuyên nghiệp. Leister, với kinh nghiệm lâu năm trong ngành, tự hào giới thiệu các dòng máy khò nóng tự động và bán tự động, mang đến hiệu suất vượt trội, tiết kiệm chi phí và độ bền không đối thủ. Đây chính là giải pháp tối ưu cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như xử lý cáp, bọc da cao cấp trong nội thất ô tô và nhiều ngành công nghiệp khác.
Ngày đăng: 18/07/2025 | 561 lượt xem
Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại, việc tìm kiếm một thiết bị đáng tin cậy và hiệu quả là yếu tố then chốt để đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm. Đối với các ngành đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng làm việc liên tục như sản xuất cáp ô tô, cáp linh kiện điện tử, cáp điện, khò bọc ghế da, vô lăng ô tô, hay thậm chí trong ngành hàng không sản xuất máy bay, máy khò công nghiệp chính là "trợ thủ" đắc lực.
Giải Pháp Afterburner Bằng Điện Trong Rang Cà Phê Ca Cao
Ngày đăng: 14/07/2025 | 386 lượt xem
Giải Pháp Afterburner Bằng Điện Trong Rang Cà Phê Ca Cao Sử dụng Hotwind System & Vulcan System – Công Nghệ Gia Nhiệt Xanh Từ Leister Thụy Sĩ
Ngày đăng: 12/07/2025 | 792 lượt xem
Bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý khói cà phê hiệu quả, thân thiện môi trường và tiết kiệm chi phí? Khám phá các hệ thống khí nóng đột phá từ Leister – bao gồm Hotwind System và Vulcan System – mang đến công nghệ điện tiên tiến cho quy trình Afterburn (đốt sau) của ngành rang cà phê.
Thiết Bị Gia Nhiệt Leister – Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Bán Dẫn (Semiconductor)
Ngày đăng: 05/06/2025 | 725 lượt xem
Gia Nhiệt Chính Xác – Yếu Tố Cốt Lõi Trong Ngành Bán Dẫn Ngành bán dẫn (semiconductor) đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối trong mọi công đoạn sản xuất. Từ sấy bo mạch (PCB), làm khô lớp flux, đến sấy keo hoặc xử lý wafer – gia nhiệt sạch, ổn định và chính xác chính là yếu tố sống còn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Và đó chính là lý do Leister – thương hiệu Thụy Sĩ hàng đầu thế giới về thiết bị gia nhiệt khí nóng và hồng ngoại – được tin dùng rộng rãi trong ngành bán dẫn toàn cầu.