Execution Sequence Of TPO Waterproofing Membrane (Pre-Applied & Post Applied)

Execution Sequence Of TPO Waterproofing Membrane

Trình Tự Thi Công Màng Chống Thấm Tpo (Thi Công Trước) (Pre-Applied)
I. CHUẨN BỊ BỀ MẶT / SUBTRACE PREPARATION:
Bề mặt lắp đặt hệ thống màng chống thấm TPO phải thi công trên bề mặt có độ ổn định và không bị chuyển vị trong suốt quá trình thi công và lắp đặt bao gồm quá trình đổ bê tông. Điều kiện xử lý chất lượng bề mặt bê tông bao gồm:
⁂ Bề mặt phải phẳng, đồng nhất và sạch sẽ để tránh làm thủng các tấm màng.
⁂ Bề mặt bê tông phải đươc vệ sinh, không dính dầu mỡ, bụi bẩn và những tạp chất khác. 
⁂ Các khe và lỗ rỗng lớn ( >12-15 mm) phải được trám trét trước khi lắp đặt màng. 
⁂ Bề mặt có thể ẩm ướt nhẹ, nhưng không được đọng nước.
⁂ Nhiệt độ bề mặt phải có nhiệt độ trong khoảng: nhỏ nhất +5oC / lớn nhất +60oC.

 Công nghệ bám dính toàn phần TPOSIKAPROOF 808 dùng để làm gì

2 BỀ MẶT PHÙ HỢP / SUITABLE SUBSTRATE:
⁂ Bê tông tạo phẳng với bề mặt nhẵn. / Concrete blinding with a smooth surface finish.
⁂ Cốp pha. / Formwork.
⁂ Lớp cách nhiệt cứng. / Rigid thermal insulation.
⁂ Gỗ ván. / Plywood.
II. LẮP ĐẶT MÀNG / MEMBRANE INSTALLATION:

 

 


1. Lắp đặt màng TPO cho chu vi góc và vị trí nối giữa sàn và tường đứng.
2. Xử lý vị trí góc dương và góc âm bằng cách gấp lại màng TPO ở vị trí chu vi góc.
3. Trải màng TPO lên mặt phẳng (ngang và đứng) và liên kết các vị trị nối bằng phương pháp hàn nhiệt.
4. Xử lý tất cả các chi tiết cần thiết, như ống thoát sàn, vị trí nối, hố nước thải hay hố thang máy, đài cọc, khe nhiệt và các vị trí khác yêu cầu phụ kiện của hệ thống TPO hoặc tương thích với giải pháp chống thấm của Sika.
5. Sau khi lắp đặt xong màng chống thấm TPO thì phải kiểm tra tất cả mối nối chồng, chi tiết liên kết, để đảm bảo chúng được thi công chính xác.
6. Sau khi đã lắp đặt xong cốt thép và trước khi đổ bê tông phải kiểm tra lại lần cuối cùng liệu có những hư hỏng hay những yếu tố có ảnh hưởng xấu đến việc bám dính của toàn bộ màng TPO lên bê tông kết cấu.
7. Màng chống thấm TPO phải được kiểm tra và sửa chữa nếu có bất cứ hư hại nào.
8. Trước khi lấp đất, phải bảo vệ màng TPO bằng biện pháp phù hợp.
III. BẢO VỆ VÀ VỆ SINH / PROTECTION AND CLEANING:
1. Bảo vệ / Protection:
⁂ Việc thi công hệ thống màng TPO phải được bảo vệ tạm thời nhằm bảo đảm:
 - Tránh bụi bẩn từ quá trình thi công và điều kiện không bình thường ngoài công trường (như mức độ của bùn và cát cao).
 - Phòng tránh các hư hại từ việc lắp đặt cốt thép hoặc các công việc khác.
 - Bảo vệ màng khỏi ảnh hưởng của thời tiết (ví dụ như ánh sáng mặt trời).
⁂ Màng chống thấm TPO phải được tiếp xúc trực tiếp với bê tông tươi ở toàn bộ diện tích, để đảm bảo bám dính toàn bộ bề mặt và không có hiệu tượng nước chảy ngang. Vì thế, tất cả các vật liệu khác (như mảnh màng chống thấm thừa, lớp màng bảo vệ, tấm phim bảo vệ, vữa bảo vệ v.v...) có thể là giảm việc bám dính với bê
tông tươi. Nếu không được loại bỏ hoàn toàn các yếu tố này sẽ ảnh hưởng đến việc bám dính toàn bộ của màng với bê tông kết cấu.
⁂ Trong quá trình đổ bê tông, vùng gần màng TPO yêu cầu có lớp bảo vệ để tránh việc làm bẩn màng
chống thấm. Bên cạnh đó, trong những trường hợp, nơi mà màng chống thấm lội thiên hơn 90 ngày, hệ thống màng TPO phải được bảo vệ bằng lớp chống tia UV.
⁂ Bất kì vật liệu nào, như cốt thép được lưu trữ tạm thời trên màng, luôn luôn sử dụng các biện pháp bảo vệ (như tấm gỗ) để tránh hư hại cho tấm màng.
2. Vệ Sinh / Cleaning:
⁂ Màng TPO phải được vệ sinh nếu bị bẩn hoặc bị nhiễm bẩn bởi các vật liệu khác để đảm bảo khả năng bám dính toàn bộ với bê tông tươi trên toàn bộ màng chống thấm.
⁂ Loại bỏ toàn bộ và bất kỳ:
 - Miếng bọc, màng chống thấm cắt dư và các vật liệu thừa khác.
 - Gạch vụn, chất bẩn, bủi bẩn, đất, cát, bê tông / xi-măng thừa.
 - Mọi thứ có thể gây hiện tượng tách lớp hoặc gây ra phân tầng.
⁂ Vệ sinh bề mặt màng 'TPO bằng máy nén khí và máy phun nước áp lực cao.

Trình Tự Thi Công Màng Chống Thấm Tpo (Thi Công Sau) Execution Sequence Of Tpo Waterproofing Membrane (Post-Applied)

I. CHUẨN BỊ BỀ MẶT / SUBTRACE PREPARATION:

Bề mặt lắp đặt hệ thống màng chống thấm TPO phải thi công trên bề mặt có độ ổn định và không bị chuyển vị trong suốt quá trình thi công và lắp đặt bao gồm quá trình đổ bê tông. Điều kiện xử lý chất lượng bề mặt bê tông bao gồm:
⁂ Bề mặt phải phẳng, đồng nhất và sạch sẽ để tránh làm thủng các tấm màng.
⁂ Bề mặt bê tông phải đươc vệ sinh, không dính dầu mỡ, bụi bẩn và những tạp chất khác.

⁂ Các khe và lỗ rỗng lớn ( >12-15 mm) phải được trám trét trước khi lắp đặt màng. 

⁂ Bề mặt có thể ẩm ướt nhẹ, nhưng không được đọng nước.
⁂ Nhiệt độ bề mặt phải có nhiệt độ trong khoảng: nhỏ nhất +5oC / lớn nhất +60oC. The substrate temperature must be above +5oC / maximum +60oC.

II. LẮP ĐẶT MÀNG / MEMBRANE INSTALLATION:

Bước 1: Thi công lớp vữa kết dính ADHESIVE MORTAR lên bề mặt tường, định mức 2.0 kg/m2 (tùy điều kiện bề mặt).

Bước 2: Áp mặt có cát lên lớp vữa ADHESIVE MORTAR còn ướt.

Bước 3: chừa một đoạn dài 50mm để đóng đinh mũ cố định vị trí kết thúc tấm màng (cạnh ngắn) vào mặt tường bê tông. chồng mí tấm màng tiếp theo 80mm để hàn nhiệt.

⁂ Chồng mí của cuộn: Đảm bảo mặt dưới của tấm màng trước đó phải sạch, khô và không bị nhiễm bẩn trước khi chồng lên nhau. Trải lớp tiếp theo một cách chính xác để chúng chồng lên lớp trước đó. Cạnh dài của tấm màng (cạnh bên) chồng mí tối thiểu 80mm, cạnh ngắn (kết thúc màng) chồng mí tối thiểu 80mm. Khi trải các cuộn cạnh nhau nên chừa lại một khoảng cách bằng nửa chiều dài cuộn bên cạnh để tránh tạo thành các mối nối kết thúc cuộn trùng nhau.

⁂ CÁC MỐI NỐI CHỒNG MÍ CẠNH BÊN VÀ MỐI NỐI KẾT THÚC CUỘN TƯƠNG TỰ KHI THI CÔNG TRÊN PHƯƠNG NẰM NGANG.

⁂ Màng phải được miết chắc chắn vào bề mặt bê tông thẳng đứng bằng cách lăn bằng con lăn kim loại với một áp lực lớn, đảm bảo liên chặt chẽ với bề mặt.

ĐỂ CHO ADHESIVE MORTAR ĐÔNG CỨNG TỐI THIỂU 24 GIỜ TRƯỚC KHI THI CÔNG LỚP MÀNG TPO TIẾP THEO HOẶC LẤP ĐẤT.

Tin tức khác

How to check the tightness and quality of TPO membrane welds without damaging the weld - Vacuum Plate 100-LP (Using Battery)

How to check the tightness and quality of TPO membrane welds without damaging the weld - Vacuum Plate 100-LP (Using Battery)

Date: 23/07/2024  |  304 views

Some TPO and PVC membrane construction projects are constructed using automatic welding machines, handheld welding machines and how to check the tightness and quality of construction.

Why is it necessary to use FM4910 material for the semiconductor manufacturing industry and clean rooms?

Why is it necessary to use FM4910 material for the semiconductor manufacturing industry and clean rooms?

Date: 25/05/2024  |  563 views

The widespread adoption of the FM 4910 standard in the semiconductor and cleanroom industries stems from the significant risks associated with fires in sensitive environments. The presence of delicate equipment and volatile chemicals in this environment has the potential to cause rapid fires, leading to significant safety and damage concerns.

Seamtek W-900 AT, Uniplan 500, Variant T1 Transparent PVC film welding machine (PVC Crystal)

Seamtek W-900 AT, Uniplan 500, Variant T1 Transparent PVC film welding machine (PVC Crystal)

Date: 31/01/2024  |  1071 views

Transparent PVC plastic film (PVC Crystal, also known as PVC Clear) is made from flexible PVC bioplastics, is waterproof, windproof, prevents cold and retains heat well, and can be seen through without fading. obstructed by sight, keeping heat and air conditioning in production factory areas.

Tấm nhựa PVC Chồng Cháy FM 4910 Takiron - Japan

Tấm nhựa PVC Chồng Cháy FM 4910 Takiron - Japan

Date: 13/01/2024  |  927 views

PVC FM-4910 Tấm nhựa chống cháy theo tiêu chuẩn FM4910 đặc biệt do Takiron Japan sản xuất, là vật liệu không thể thiếu cho thiết kế phòng sạch, công nghiệp sản xuất chất bán dẫn

Thiết bị gia nhiệt LHS 210/410 Leister (Thiết kế mới)

Thiết bị gia nhiệt LHS 210/410 Leister (Thiết kế mới)

Date: 26/11/2023  |  471 views

Thiết bị gia nhiệt LHS 210 và LHS 410 mới của Leister đã có mặt trên thị trường từ tháng 2021. Chúng có thể được lắp đặt trong tất cả các loại nhà máy công nghiệp và hệ thống đường ống, nhờ thiết kế nhỏ gọn và đặc biệt dễ dàng tích hợp trên hệ thống dây chuyền đã có sẵn.

Testing HDPE Film Peeling Resistance at Construction Site with Examo 100

Testing HDPE Film Peeling Resistance at Construction Site with Examo 100

Date: 27/10/2023  |  893 views

How to Check whether HDPE Membrane Welds are Passable or Not? with Dual welding, automatic welding machine? For a quality HDPE membrane weld, three factors are needed: Temperature, Speed, and Pressure. So after welding, how can we check whether the weld quality is satisfactory or not? With the Examo 100 Leister hand tool, it is easy to check the peel resistance of HDPE, TPO, and PVC films quickly and profitably. - If the weld does not peel off after driving, the weld is the opposite, you need to check the welding parameters of the machine. In addition, it is necessary to check whether the quality of the materials is satisfactory, the site pressure, temperature, and ambient wind.