How to check the tightness and quality of TPO membrane welds without damaging the weld - Vacuum Plate 100-LP (Using Battery)

Some TPO and PVC membrane construction projects are constructed using automatic welding machines, handheld welding machines and how to check the tightness and quality of construction.

With Vacuum Plate LP-100 (Battery)

- Dimensions: 360 x 320 x 150 mm,
- Weight: 1.75kg,
- Max pressure -0.02 bar / -0.29 psi (According to DIN 18195 – 3 Standard)
How to check by vacuum method:

First, apply soapy water to the weld that needs to be checked. Place the vacuum chamber directly over the weld area to be inspected. There are rubber gaskets around the edges of the vacuum chamber to create the necessary tightness with the test material. The vacuum is created thanks to a vacuum pump mounted on the machine. Due to the large difference in pressure, air will enter the vacuum chamber through the defects. The surface of Vacuum Plate 100-L is designed to be transparent, through which we can observe the location of defects according to soap bubbles.

 

Mark the leak location with a colored pen, and use a Triac ST/Triac AT handheld torch to perform the repair.

Tin tức khác

Optimizing Technical Plastic Welding The Superior Advantages of the Weldplast S1 F Extrusion Welder - Leister

Optimizing Technical Plastic Welding The Superior Advantages of the Weldplast S1 F Extrusion Welder - Leister

Date: 29/05/2025  |  66 views

In industries demanding high precision and chemical resistance, welding technical plastics like PFA, ECTFE, and PTFE has always been a significant challenge. To meet this need, Leister Weldplast S1 F extrusion welder stands out as an advanced solution, offering exceptional performance and unmatched weld quality. This article will delve into the outstanding advantages of the Weldplast S1 F, helping businesses optimize their welding processes and achieve maximum production efficiency.

Tàu HDPE – Giải pháp bền vững cách mạng hóa ngành đóng tàu tại Việt Nam

Tàu HDPE – Giải pháp bền vững cách mạng hóa ngành đóng tàu tại Việt Nam

Date: 22/05/2025  |  135 views

Trong bối cảnh ngành hàng hải toàn cầu đang chuyển hướng mạnh mẽ sang các giải pháp bền vững, tàu HDPE (polyethylene mật độ cao) đang trở thành xu hướng tiên phong tại Việt Nam, mang lại hiệu quả kinh tế và bảo vệ môi trường. Với các ưu điểm vượt trội như khả năng tái chế 100%, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, và chi phí bảo trì thấp, HDPE đang thay đổi cách chúng ta đóng tàu. Cùng với đó, các thiết bị hàn nhựa tiên tiến từ Leister như WELDPLAST S1, S2, FUSION 1, 2, 3C, TRIAC AT, TRIAC ST, WELDPEN A đang đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng các đường hàn, mang đến độ bền tối ưu cho tàu HDPE.

Tàu HDPE đang cách mạng hóa ngành hàng hải tại Hàn Quốc

Tàu HDPE đang cách mạng hóa ngành hàng hải tại Hàn Quốc

Date: 22/05/2025  |  84 views

Ngành công nghiệp vận tải biển của Hàn Quốc đang đứng trước một sự thay đổi lớn: Thay vì sử dụng tàu làm từ nhựa cốt sợi thủy tinh (GRP), vốn khó tái chế, HDPE (polyethylene mật độ cao) đang trở thành một giải pháp thay thế bền vững. Loại nhựa chắc chắn và có thể tái chế này mang lại nhiều lợi ích – từ chi phí bảo trì thấp đến việc giảm lượng khí thải carbon. Hãy tìm hiểu tại sao tàu HDPE là tương lai của ngành hàng hải và vai trò của công nghệ Leister trong xu hướng này.

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) theo tiêu chuẩn ASTM D6365

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) theo tiêu chuẩn ASTM D6365

Date: 11/05/2025  |  191 views

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra tia lửa điện (spark testing) là một phương pháp không phá hủy (nondestructive testing) được sử dụng để phát hiện các lỗ thủng, khe hở, hoặc khuyết tật tại mối hàn, đặc biệt ở những khu vực khó tiếp cận như mối hàn tại ống xuyên (pipe penetrations) hoặc các góc hẹp. Phương pháp này được quy định trong tiêu chuẩn ASTM D6365 (Standard Practice for the Nondestructive Testing of Geomembrane Seams using the Spark Test). Tiêu chuẩn này áp dụng cho các mối hàn màng HDPE có độ dày từ 0.5mm đến 3mm, thường được sử dụng trong các công trình chống thấm như bãi chôn lấp, hồ chứa, hoặc hệ thống xử lý nước thải.

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng Phương pháp kiểm tra phá hủy (destructive testing) Theo tiêu chuẩn ASTM D6392

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng Phương pháp kiểm tra phá hủy (destructive testing) Theo tiêu chuẩn ASTM D6392

Date: 11/05/2025  |  183 views

Nghiệm thu mối hàn màng HDPE bằng phương pháp kiểm tra phá hủy (destructive testing) thường được thực hiện để đánh giá độ bền cơ học của mối hàn, chẳng hạn như độ bền bóc tách (peel strength) và độ bền cắt (shear strength). Theo tiêu chuẩn ASTM D6392 (Standard Test Method for Determining the Integrity of Nonreinforced Geomembrane Seams Produced Using Thermo-Fusion Methods), phương pháp phá hủy được sử dụng để kiểm tra mối hàn màng HDPE. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các mối hàn được tạo ra bằng phương pháp hàn nhiệt (thermo-fusion), chẳng hạn như hàn nóng (hot wedge) hoặc hàn đùn (extrusion).

Công nghệ Afterburner là gì? Ứng dụng của Afterburner trong máy rang cà phê sau khi rang

Công nghệ Afterburner là gì? Ứng dụng của Afterburner trong máy rang cà phê sau khi rang

Date: 11/05/2025  |  151 views

Công nghệ Afterburner là gì? Công nghệ Afterburner trong ngành sản xuất cà phê, đặc biệt là quá trình rang, là một hệ thống xử lý khí thải được thiết kế để đốt cháy các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC - Volatile Organic Compounds), khí CO (carbon monoxide), và các chất gây mùi khác sinh ra trong quá trình rang cà phê. Mục tiêu chính của Afterburner là giảm thiểu ô nhiễm không khí, loại bỏ mùi khét và các khí độc hại trước khi thải ra môi trường, đồng thời đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.